കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെന്റ് കാസ്റ്റിംഗ് / പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് Cnc ഹാർഡ്‌വെയർ മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ
ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്‌ടാനുസൃത പ്രോസസ്സിംഗും ഉൽപാദനവും
1. മെറ്റീരിയൽ: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുതലായവ.
പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ: ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കൽ, ഡ്രെയിലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്, ക്രമീകരണം, മില്ലിങ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മുതലായവ.
ഉൽപ്പന്ന ഡ്രോയിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിർദ്ദിഷ്ട സവിശേഷതകൾ, അളവുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, അളവുകൾ, പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
2. പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: CNC lathes, CNC lathes, automatic lathes, വിവിധ ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് lathes, drilling machines മുതലായവ.
3. ഉപരിതല ചികിത്സ: ഓക്സിഡേഷൻ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, കെടുത്തൽ, കാഠിന്യം ചികിത്സ, കൃത്യമായ പോളിഷിംഗ് മുതലായവ.
4. വിവിധ നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണ ഭാഗങ്ങൾ, ഗ്യാസ് നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി CNC ടേണിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ടേണിംഗ്, കട്ടിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് മുതലായവ നൽകാം.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു
1. ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് ശക്തിയും ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് താപനിലയും
മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി ഉയർന്നതാണ്, ടാൻജെൻഷ്യൽ സ്ട്രെസ് വലുതാണ്, കട്ടിംഗ് സമയത്ത് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വലുതാണ്, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് വലുതാണ്.കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ ചാലകത വളരെ മോശമാണ്, ഇത് കട്ടിംഗ് താപനില ഉയരുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനില പലപ്പോഴും കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന് സമീപമുള്ള ഇടുങ്ങിയതും നീളമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, അതുവഴി കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ വസ്ത്രധാരണം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
2. കഠിനമായ ജോലി കഠിനമാക്കൽ
ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും ചില ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടനയുണ്ട്, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് കഠിനമാക്കാനുള്ള വലിയ പ്രവണതയുണ്ട്, ഇത് സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ പലമടങ്ങാണ്.വർക്ക് ഹാർഡനിംഗ് ഏരിയയിൽ കട്ടിംഗ് ടൂൾ മുറിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു.
3. കത്തിയിൽ പറ്റിനിൽക്കാൻ എളുപ്പമാണ്
ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും ശക്തമായ ചിപ്പുകളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് താപനിലയുടെയും സവിശേഷതകളുണ്ട്.കടുപ്പമുള്ള ചിപ്സ് റേക്ക് ഫെയ്സിലൂടെ ഒഴുകുമ്പോൾ, ബോണ്ടിംഗ്, വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒട്ടിക്കുന്ന പ്രതിഭാസങ്ങൾ സംഭവിക്കും, ഇത് മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരുക്കനെ ബാധിക്കും.
4. ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ടൂൾ വെയർ
മേൽപ്പറഞ്ഞ പദാർത്ഥങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് താപനില എന്നിവയുള്ള മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ടൂൾ തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ടൂൾ മൂർച്ച കൂട്ടുകയും ടൂൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും ഉപകരണത്തിന്റെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ ചർച്ചചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ മറികടക്കുന്നു, ഡ്രെയിലിംഗ്, റീമിംഗ്, ബോറിങ് എന്നിവ ചെയ്യുമ്പോൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ടൂൾ ലൈഫ് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രവർത്തനത്തിലെ ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതും മാറ്റുന്നതും കുറയ്ക്കുക, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗും മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഗുണനിലവാരം , തൊഴിലാളികളുടെ തൊഴിൽ തീവ്രതയും ഉൽപാദനച്ചെലവും കുറയ്ക്കുക, തൃപ്തികരമായ ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
CNC മെഷീൻ
CNC ലാത്ത് പ്രോസസ്സിംഗിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് റൂട്ടിന്റെ നിർണ്ണയം സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന തത്വങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നു.
① പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസിന്റെ കൃത്യതയും ഉപരിതല പരുക്കനും ഉറപ്പ് നൽകണം.
② പ്രോസസ്സിംഗ് റൂട്ട് ഏറ്റവും ചെറുതാക്കുക, നിഷ്‌ക്രിയ യാത്രാ സമയം കുറയ്ക്കുക, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
③ സംഖ്യാ കണക്കുകൂട്ടലിന്റെ ജോലിഭാരം ലളിതമാക്കാനും പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമം ലളിതമാക്കാനും ശ്രമിക്കുക.
CNC മെഷീനിംഗ്
CNC പ്രോസസ്സിംഗ് (3 ഫോട്ടോകൾ)
④ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ചില പ്രോഗ്രാമുകൾക്ക്, സബ്റൂട്ടീനുകൾ ഉപയോഗിക്കണം
CNC മെഷീനിംഗിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്
①ടൂളിങ്ങിന്റെ എണ്ണം വളരെ കുറഞ്ഞു, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് സങ്കീർണ്ണമായ ടൂളിംഗ് ആവശ്യമില്ല.നിങ്ങൾക്ക് ഭാഗത്തിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും മാറ്റണമെങ്കിൽ, പുതിയ ഉൽപ്പന്ന വികസനത്തിനും പരിഷ്‌ക്കരണത്തിനും അനുയോജ്യമായ പാർട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോഗ്രാം മാത്രമേ നിങ്ങൾ പരിഷ്‌ക്കരിക്കാവൂ.
②സംസ്കരണ നിലവാരം സുസ്ഥിരമാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രിസിഷൻ ഉയർന്നതാണ്, ആവർത്തന കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്, ഇത് വിമാനത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
③മൾട്ടി-വെറൈറ്റി, സ്മോൾ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ഉൽപ്പാദനം തയ്യാറാക്കൽ, മെഷീൻ ടൂൾ ക്രമീകരണം, പ്രോസസ്സ് പരിശോധന എന്നിവയ്ക്കുള്ള സമയം കുറയ്ക്കും, ഒപ്റ്റിമൽ കട്ടിംഗ് തുകയുടെ ഉപയോഗം കാരണം കട്ടിംഗ് സമയം കുറയുന്നു. .
④ ഇതിന് പരമ്പരാഗത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ പ്രൊഫൈലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ചില നിരീക്ഷിക്കാനാവാത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ പോലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
മെഷീൻ ടൂൾ ഉപകരണങ്ങൾ ചെലവേറിയതും ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമുള്ളതുമാണ് CNC മെഷീനിംഗിന്റെ പോരായ്മ.
ഉൽപ്പന്ന ഡിസ്പ്ലേ
